在操作數控等離子切割機的過程中會發生噪聲、煙塵、弧光以及金屬蒸氣等，對環境形成污染，現在大多數數控切割機制造商都是在作業臺下面參加蓄水槽，避免煙塵，亂飛，在大電流切開或許切開有色金屬時狀況尤為嚴重。

   現在小編給大家來說說有幾種不同的設備和技能可用來下降這種污染程度的辦法：

   進行水面上切開需求必須有蓄水槽，蓄水槽頂是用來放置工件的作業臺由多個擺放有序的尖頂形鋼構件組成，然后由這些尖頂形鋼構件將被切工件支撐在水平面上。割槍作業時，等離子弧的鄰近被一層水簾籠罩。為了堅持接二連三的水簾，需求一個輪回水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時便形成籠罩在等離子弧鄰近的水簾。這種水簾極大地操控了切開過程中發生的噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對環境形成的損害。這種辦法需求的水流量為55～75L/min。

   水下切割包括將工件放置在水面下約75毫米處。放置工件的工作臺由鋼制的螺旋元件組成。選擇螺旋鋼構件的目的是使剪切臺有足夠的容量來容納碎片和熔渣。當斬波器注入水中時，斬波器噴嘴端面附近的水被恒流壓縮空氣吹出，然后點燃等離子弧進行切割。水下切割時，工件應保持在水下深度。應準備水位控制系統，并增加水泵和儲水箱，通過灌溉和排水來保持水位。一般來說，手動數控等離子切割機或數控等離子切割機的切割臺周圍應安裝排氣系統，將廢氣帶離車間。然而，廢氣繼續污染環境。如果污染超過國家允許標準，就要增加煙塵過渡設備。

   排氣處理一般只針對切割面，對部分氣流進行專門管理，防止部分工作場所被有害物質污染，保持良好的空氣環境。一般來說，一些數控等離子切割機的排氣裝置由集風罩、風道、凈化系統、風機四部分組成。根據氣體收集方式的不同，局部排風可分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。