使用數控火焰切割機切割過程中，經常是會有這樣或者那樣不同的切割缺陷產生，為了提高切割的質量，武漢華宇誠數控為大家介紹數控切割機不同切割情況下的切割注意事項在哪些？具體有以下幾方面：

   第一，鍛件切割中應注意的要點

   由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點高于熔點，所以在切割中容易出現切割中斷現象，造成切割質量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應首先去除切割區域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質量。

   第二，軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點

   在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規安排切割路線會造成工件變形和超差，即使整形也很難達到尺寸要求，最終將會使產品報廢。因此合理地安排氣割路線是非常關鍵的。

   第三，在厚板切割中應注意的要點

   在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，最后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。如圖1示。

圖1

   數控火焰切割機為避免缺陷的產生可采用如下方法：

   (1)采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引燃棒上切入，引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。

   (2)采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。

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